Iedere bedrijfssituatie is uniek. Ook het inbreken of aansluiten op bestaande lijnen zorgt voor maatwerk situaties. Daarom bouwt De Jager RVS industriële wasmachines op maat. Hiermee hebben wij inmiddels veel kennis en ervaring. Diverse opties zijn mogelijk zoals een koelsectie voor het regelen uitgifte temperatuur broodkoppels.

OOK IN BEPERKTE RUIMTE

Vaak komen wij in een bakkerij of ander bedrijf met een beperkte ruimte. Soms hebben we maar iets meer dan één meter breedte of een beperkte baanlengte en moet je omhoog gaan werken. Onze engineers ontwerpen wasmachines voor bestaande situaties. Wij maken dezen in eigen fabriek en leveren sleutelklaar af.

ENGINEERING

In alle situaties beoordelen onze engineers eerst grondig de situatie. De beschikbare ruimte wordt zo optimaal mogelijk benut. Bijvoorbeeld kijken ze waar de waterrecycle unit passend gemaakt en de filterunit geplaatst kan worden, etcetera.

Daarbij houden wij ook rekening met de eisen op het gebied van geluidsniveau en het absoluut droog zijn van de omgeving. In bijvoorbeeld een bakkerij die 24 x 7 broden bakt wil je geen vocht of waterplassen op de vloer.

De Jager RVS bepaalt vooraf het energieverbruik, waterverbruik, geluidsniveau en dergelijke. Hiermee kunt u vooraf nauwkeurig uw initiële en lopende kosten én de operationele omstandigheden inschatten.

INSTALLEREN EN IMPLEMENTEREN

Naast het volledige design en de bouw verzorgen wij de installatie en oplevering. Ook dragen wij zorg voor het weghalen van delen van een bestaande lijn. Bij de machine ontvangt u een duidelijke gebruikshandleiding en CE verklaring. Verder bieden wij u aan als service het instrueren van uw operators, een  onderhoudscontract en het  op voorraad leggen van spareparts. Wij nemen de totale zorg voor u uit handen.

Wasunit

De wasunit bevat doorgaans een hoofdwassectie en een nawassectie. Het water voor de hoofdwassectie wordt zo nodig geleid over een warmtewisselaar die verwarmd wordt middels CV water, stoom of andere aanwezige voorzieningen. Het water wordt gefilterd via de filterunit voor hergebruik in de hoofdwas. Door het hergebruik van het water neemt de temperatuur al toe als gevolg van het wasproces en zal de warmtewisselaar niet veel vermogen vereisen. Let wel: onze wasopstellingen zijn doorgaans maatwerk, dus in iedere situatie zoeken onze engineers altijd naar de meest rendabele wijze van wassen, waterhergebruik, warmteoverdracht en energieverbruik.

De hoofdwassectie reinigt de bakblikken met nozzels met hoge slagkracht op een instelbare temperatuur. De nawas sectie bevindt zich in de zelfde unit. In de nawassectie worden de te wassen delen na gewassen. Het nawas water wordt na gebruik opgevangen en toegevoegd aan het hoofdwas water.

Indien wenselijk of nuttig kan aan de hoofdwas een desinfectiemiddel worden toegevoegd. Sommige bedrijven zijn echter bang voor smaakinvloeden en kiezen er voor om dit niet te doen. In de meeste gevallen is het ook een overbodige toevoeging, omdat vervuiling als suikeraanslag, eiwit aanslag, vetten, aangekoekte resten en allergenen er met gemak afgewassen worden door de combinatie van krachtige nozzels en temperatuur.

Het waterverbruik in de totale wasunit is indicatief ca. 10 L/min. bij 600 bakblikken per uur. Het waterverbruik is instelbaar en sterk afhankelijk van de vervuiling van de te wassen delen.

Drogen

Binnen de droogunit worden de aanwezige waterdruppels met een gerichte luchtstroom van hoge snelheid van de blikken afgeblazen. De luchtstromen worden door middel van een serie luchtmessen zodanig gericht dat het afgeblazen vocht niet terug kan vallen op de blikken. Het aantal messen en de luchtstroom worden bepaald op basis de vormgeving van het bakblik. Het vermogen van de blowers en de restwaarden van het vocht bepalen het resultaat. Anders gezegd: het gewenste resultaat legt het vermogen van de blowers en het aantal messen op. De Jager RVS kan dit redelijk bepalen op basis van ervaringskengetallen.

In veel gevallen blijkt het nuttig om een ontspanningsmiddel aan het water toe te voegen, zodat de oppervlaktespanning van het water afneemt en het water zich minder hecht aan oppervlaktes. Hierdoor is minder vermogen nodig om het zelfde resultaat ter bereiken. Sommige klanten zijn echter bang voor welke toevoeging van middel dan ook in verband met mogelijke smaak invloeden op het product. Wij werken alleen met foodgrade middelen, maar in de meeste gevallen blijkt enige toevoeging overbodig.

Koelen

In sommige situaties is het wenselijk om te koelen. Zo kan het voorkomen dat te wassen blikken terug gekoeld moeten worden naar een vaste temperatuur van bijvoorbeeld 28° C. In die situatie kan een koeltunnel worden gebouwd na de wasunit. Na het verlaten van wasunit is de temperatuur van een blik gemiddeld 50° C . In de koelunit wordt door middel van leidingwater (of water onttrokken aan een nader te bepalen watersysteem) water aan geleverd van max. 10 ° C. zodat de te wassen delen worden terug gekoeld tot ca 28° C.

De koeling geschiedt op basis van volkegelnozzels verdeelt over volle lengte van deze gesloten unit.
Sensoren bewaken bliktemperatuur en doseren zo het koelwater.
Dit koelwater word na verbruik toegevoegd aan hoofdwaswater.
Het koelwaterverbruik wordt berekend op basis van vooraf bepaalde uitgangspunten.
A) Vormgeving te wassen delen
B) Bakblik materiaal en massa.
C) Doorloop snelheid van de te wassen delen.
D) Begintemperatuur na de wasunit en de gewenste eindtemperatuur.
E) Beschikbare koelwatertemperatuur.

De berekening van het koelwaterverbruik is theoretisch bepaald en de praktijkomstandigheden hebben hierop nog invloed

Filtreren

Het hoofdwas water wordt doorgaans hergebruikt en aangevuld door het water uit de naspoelsectie en soms ook nog de koelunit. Om het water te kunnen hergebruiken wordt het gefilterd. Er bestaan verschillende mogelijkheden om water te filteren, waarbij De Jager RVS per toepassing kijkt wat de meest rendabele oplossing blijkt te zjin. Hierin spelen verschillende factoren een rol. Staat een was opstelling in een 24x7 opstelling, dan moet het dus mogelijk zijn om ononderbroken het filterunit te kunnen gebruiken zonder dat je stilstand nodig hebt om e.e.a. schoon te maken.

Het type filter en de omvang hangen dus af van de toepassing. Bij broodbakkers wordt doorgaans gekozen voor de zeefbocht opstelling. In andere situaties kan een trommelfilter weer de juiste oplossing zijn.

Onze engineeringsafdeling beoordeelt de beschikbare ruimte en de vervuilingsgraad en bepaald op basis van deze gegevens de positie en het type filter. Ook voor de filterunit geldt dat deze in zijn geheel droog moet zijn en dus geen lekkage vertoont.

Logistiek

Voor het transport van bakblikken of broodkoppels wordt gebruik gemaakt van een Acetal ketting met meenemers. De zijgeleiding is van PolyEthyleen dat ingeklemd zit in een RVS profiel. De kunst van het transporteren is vooral het rekening houden met het uitzetten en vervormen van materialen. De Jager RVS heeft hier ervaring mee en weet welke materialen te gebruiken in welke situatie.

Om er voor te zorgen dat ook bij 24x7 lijnen de bakblikken of koppels niet vastlopen worden ze dusdanig geleid dat bij iedere omstandigheid geen enkel risico op vastlopen ontstaat. Veelal wordt er bij het plaatsen van een wasinstallatie immers ingebroken op een bestaande lijn en mag het niet zo zijn dat er een opstopping van bakblikken ontstaat met alle ellende van dien.
Besturingstechnisch zorgen wij ervoor dat onze machine communiceert met de bestaande besturing van de lijn. De installatie kan zo ingesteld worden dat het transport altijd door draait ook als zou er mogelijk een storing in welk onderdeel van de installatie op kunnen treden (waspomp, droogunit, enz.). Waarbij moet worden vermeld dat de kans op storingen minimaal is, omdat alles vooraf uitvoerig getest is. Een modem in de machine zorgt daarnaast ook nog eens voor bewaking, zodat - mocht zich een storing voor doen - exact bekend is waar deze storing optreedt en wat de oorzaak is.

Algemeen

De machine wordt uitvoerig getest alvorens deze voor een Factory Acceptance Test aan de klant gedemonstreerd wordt.
Een machine wordt in zijn geheel in RVS304 uitgevoerd, maar waar nodig in RVS316 (bijvoorbeeld zoute omgevingen).

Waterdichtheid

Onze machines voldoen aan de eisen van een industriële omgeving (HACCP) en aan de wensen van "volledig droog". Het uitwendig droog houden van een wasinstallatie die in zekere zin open is vanwege de in- en uitgang (m.b.t. in- en uitvoer bakblikken), is een hele uitdaging die wij beheersen.

Geluidsdicht

De machine wordt geïsoleerd met een speciaal voor deze vochtige (binnen-)omgeving geschikt geluidsisolerend materiaal. Wij leveren onze machines af met een geluidsniveau van < 75 dB gemeten op 1 meter afstand.

Vocht restwaarden

Op het drogen van blikken of koppels worden vaak vochtrestwaarde garanties gegeven. Dit kunnen wij doen, omdat we vooraf berekenen wat het drogen voor resultaat moet behalen en het aantal luchtmessen, vermogen van de blowers e.d. hier op aanpassen.

Waterverbruik

Het waterverbruik wordt vooraf bepaald op basis van het aantal te wassen delen per uur, de vormgeving, de mogelijkheid van hergebruik van het water en dergelijke.

Energieverbruik

Ook het energieverbruik wordt vooraf bepaald op basis van benodigde vermogens en capaciteit.

Garanties

Wij geven standaard 1 jaar garantie op onze installatie. Dit kan worden verlengd tot 2 of 3 jaar bij het aangaan van een serviceovereenkomst. Wij bieden meerdere typen servicecontracten aan die er voor zorgen dat wij eenmaal per jaar of vaker preventief onderhoud plegen. De garanties zijn alleen van kracht bij het gebruik van onthard water. Dit omdat anders kalkaanslag van zeer negatieve invloed is op de machine.

Services

Servicecontract

Op al onze machines kunt u een servicecontract afsluiten. Zo wordt uw machine prefentief onderhouden op vooraf bepaalde momenten. Afhankelijk van het type servicecontract wordt bepaald hoevaak dit preventief onderhoude plaats vind. Het afsluiten van een servicecontract zorgt tevens voor verlenging van de garantieperiode.

Spareparts

Na levering van de machine ontvangt u een lijst met slijtage gevoelige delen en delen die - op welke wijze dan ook - bij stuk gaan vervangen kunnen worden; een zogenaamde 'sparepartlist'. Stelt u zich voor dat de printplaat van de besturing o.e.a. manier stuk gaat, dan zou dit een sparepart kunnen zijn. U kunt zelf aangeven welke delen u op voorraad wilt leggen. Wij adviseren slechts. Ook kan worden af gesproken dat De Jager RVS bepaalde delen op voorraad legt.

Installatie

Natuurlijk verzorgt De Jager RVS de gehele installatie volgens vooraf bepaalde voorwaarden en randvoorwaarden.

Service 24x7

Door het inbouwen van een modem, kunnen wij 24x7 monitoren wat de status van uw machine is. Als er iets fout gaat kunnen wij zo aflezen welke sensor een foutmelding geeft en zo adequaat ingrijpen. Wij kunnen er voor zorgen dat er altijd binnen een bepaalde tijdslimiet een servicemonteur bij u aanwezig is.

CE verklaring

Al onze machines worden geleverd met een CE verklaring in de taal van het land van levering.

Garanties

Wij geven standaard 1 jaar garantie op onze installatie. Dit kan worden verlengd tot 2 of 3 jaar bij het aangaan van een serviceovereenkomst. Wij bieden meerdere typen servicecontracten aan die er voor zorgen dat wij eenmaal per jaar of vaker preventief onderhoud plegen. De garanties zijn alleen van kracht bij het gebruik van onthard water. Dit omdat anders kalkaanslag van zeer negatieve invloed is op de machine.