Paneermolen

Modernisering paneermolen
Uitdaging: Onze klant beschikte over een paneermolen die niet meer voldeed aan de huidige veiligheidsnormen en specifieke wensen had voor aanpassingen.
Oplossing: De Jager RVS heeft een grondige modernisering uitgevoerd van de bestaande paneermolen. De kern van de machine, bestaande uit een stortbunker met een verkleiner en een opvoerschroef, is gehandhaafd en aangepast om te voldoen aan de nieuwste veiligheidsrichtlijnen en de specifieke wensen van de klant.

Belangrijkste aanpassingen:
Veiligheid:

• Implementatie van noodstopknoppen op strategische locaties.
• Aanpassing van de afschermingen om toegang tot bewegende delen te beperken.
• Installatie van veiligheidslasers om de werkzone te bewaken.
• Vervanging van verouderde elektrische componenten door moderne, veilige varianten.

Hygiëne:
Het gehele systeem is grondig gereinigd en gedesinfecteerd.
Alle oppervlakken in contact met het product zijn uitgevoerd in roestvast staal voor een optimale hygiëne.
Implementatie van afrondingen en kierenvermindering om de reiniging te vereenvoudigen.

Efficiëntie:
Optimalisatie van de verkleiner voor een betere productstroom en minder slijtage.
Aanpassing van de opvoerschroef voor een hogere capaciteit en een gelijkmatiger producttransport.
Implementatie van een frequentieregelaar voor een nauwkeurige sturing van de motortoerentallen.

Flexibiliteit:
Aanpassing van de uitlaadopening om zowel het vullen van bigbags als containers mogelijk te maken.
Implementatie van een snelwisselsysteem voor verschillende zeefmaten.

Resultaat:
Door deze modernisering beschikt de klant nu over een paneermolen die niet alleen voldoet aan de huidige veiligheidsnormen, maar ook efficiënter, hygiënischer en flexibeler is. De machine is speciaal aangepast aan de specifieke wensen van de klant, waardoor een optimale productiviteit en productkwaliteit wordt gegarandeerd.

De voordelen voor de klant:

• Verhoogde veiligheid: De medewerkers kunnen nu veilig werken zonder zich zorgen te maken over ongevallen.
• Verbeterde hygiëne: Het risico op productbesmetting is aanzienlijk verminderd.
• Hogere productiviteit: Door de optimalisaties werkt de machine efficiënter en kan er meer product worden verwerkt.
• Verlengde levensduur: Door het vervangen van verouderde componenten is de levensduur van de machine aanzienlijk verlengd.
• Grotere flexibiliteit: De machine kan nu voor verschillende producten en verpakkingsmethoden worden gebruikt.

De Jager RVS: Als ervaren partner op het gebied van RVS-oplossingen voor de voedingsindustrie, zijn wij trots op het resultaat van dit project. Wij hebben bewezen dat wij in staat zijn om bestaande machines te moderniseren en aan te passen aan de specifieke wensen van onze klanten.